Камский Торговый Центр

Mapegrout Thixotropic — это готовый к применению материал в виде сухой смеси, созданный на основе высокопрочного цемента, фракционированного песка и специальной добавки, содержит полимерную фибру. Mapegrout Thixotropic изготавливается согласно формуле, разработанной в научно-исследовательских лабораториях компании MAPEI. При смешивании с водой образует не расслаивающуюся смесь, обладающую тиксотропными свойствами, что позволяет её использовать на вертикальных и потолочных поверхностях без опалубки.
В затвердевшем состоянии Mapegrout Thixotropic представляет собой высокопрочный бетон, устойчивый к истиранию, обладает высокой адгезией к стали и бетону, имеет высокий показатель по морозостойкости и водонепроницаемости. Максимальная крупность заполнителя 3 мм. Толщина нанесения в один слой от 10 до 35 мм. Mapegrout Thixotropic отвечает требованиям, заявленным в EN 1504-3 (Конструкционный и неконструкционный ремонт) для ремонтных растворов класса R4.

Области применения Мапегроут Тиксотропик

• ремонт сборных железобетонных и монолитных бетонных конструкций мостов и виадуков (структурное восстановление мостовых плит перекрытия, колонн, опор мостов, балок и т.п.)
• ремонт бетонных поверхностей туннелей, каналов и железобетонных конструкций портов и морских зон, гидротехнических сооружений, разрушенных в результате коррозии арматуры
• ремонт промышленных бетонных полов, полов в торговых центрах и складских помещениях
• ремонт железобетонных изделий и конструкций общестроительного и специального назначения, в том числе контактирующих с питьевой водой (резервуары питьевой воды)
• омоноличивание стыков сборных железобетонных конструкций (опор, бетонных плит и т.п.)
• ремонт вертикальных и потолочных поверхностей без устройства опалубки
• ремонт футеровок дымовых труб
• ремонт защитного слоя бетона, поврежденных участков железобетонных конструкций (углов колонн, балок, кромок балконов, перемычек), разрушенных в результате коррозии арматуры
• выравнивание поверхности стен из монолитного бетона в тоннелях

Упаковка

Ремонтный состав Mapegrout Thixotropic упакован во влагонепроницаемые мешки по 25 кг.

Расход

Расход Mapegrout Thixotropic составляет 2150 кг/м3 готового раствора.

Mapegrout Hi-Flow 10 готовый к применению материал в виде сухой смеси, созданный на основе высокопрочного цемента, фракционированного песка и специальной добавки, содержит полимерную фибру. Mapegrout Hi-Flow 10 изготавливается согласно формуле, разработанной в научно-исследовательских лабораториях компании MAPEI.
При смешивании с водой образует не расслаивающуюся бетонную смесь с высокой текучестью, что позволяет применять её методом заливки в опалубку. В затвердевшем состоянии Mapegrout Hi-Flow 10 представляет собой высокопрочный бетон, устойчивый к истиранию, обладает высокой адгезией к стали и бетону, имеет высокий показатель по морозостойкости и водонепроницаемости. Максимальная крупность заполнителя 10 мм. Толщина нанесения в один слой от 40 до 100 мм.
Mapegrout Hi-Flow 10 отвечает требованиям, заявленным в EN 1504-3 (Конструкционный и неконструкционный ремонт) для ремонтных растворов класса R4.

Области применения Мапегроут Хай-Флоу 10

Mapegrout Hi-Flow 10 предназначена для ремонта и восстановления конструкций, где глубина и характер повреждений требуют использования высокотекучих составов:

• ремонт бетонных покрытий дорог, аэродромов, парковочных зон и мостов
• ремонт промышленных бетонных полов, полов в торговых центрах и складских помещениях
• ремонт железобетонных конструкций (в т.ч. предварительно напряженных), опор мостов, балок, мостовых плит, работающих под воздействием статических и умеренных динамических нагрузок
• омоноличивание стыков сборных железобетонных конструкций (опор, бетонных плит и т.п.)
• заполнение жестких швов между железобетонными элементами

Упаковка

Материал Mapegrout Hi-Flow 10 упакован во влагонепроницаемые мешки по 25 кг.

Расход

Расход ремонтного состава Mapegrout Hi-Flow 10 составляет 2150 кг/м3 готового раствора.

Mapelastic — это двухкомпонентный раствор на основе цементных вяжущих, отобранных мелкозернистых заполнителей, специальных добавок и синтетических водно-дисперсионных полимеров, смешанных согласно формуле, разработанной собственными научно-исследовательскими лабораториями МАПЕИ.

Благодаря высокому содержанию высококачественных синтетических смол, отвердевший слой Mapelastic сохраняет постоянную эластичность при любых условиях окружающей среды и остается стойким к химическому воздействию антиобледенительных солей, сульфатов, хлоридов и углекислого газа.

Mapelastic обладает высокой адгезией ко всем типам бетонных оснований, кладке, керамике и мрамору, при условии, что их поверхности прочные и достаточно чистые. Это свойство вместе со стойкостью к разрушающему воздействию УФ лучей (что также характерно для этого материала) обеспечивает длительный срок эксплуатации конструкций, обработанных Mapelastic, даже если они находятся в очень суровых климатических условиях, например, в прибережных зонах с высоким содержанием солей в атмосфере или в промышленных зонах, где воздух сильно загрязнен.

Примеры использования Мапеластика

• Гидроизоляция бетонных резервуаров для воды;
• Гидроизоляция ванных комнат, душевых, балконов, террас, плавательных бассейнов и пр. перед укладкой керамической плитки;
• Гидроизоляция гипсокартона, штукатурок или цементных поверхностей, блоков из легковесного бетона и судостроительной фанеры;
• В качестве эластичного выравнивающего слоя для конструкций из легковесного бетона, включая те, что подвергаются незначительным деформациям при нагрузке (например, сборные панели);
• Защита штукатурок и бетона с трещинами, вызванными усадкой, защита от инфильтрации воды и воздействия агрессивных атмосферных элементов;
• Защита бетонных опорных колонн, балок перекрытия, дорожных и железнодорожных виадуков, что были отремонтированы материалами линии Mapegrout, от проникания углекислого газа, а также защита конструкций, где армирующие стержни покрыты недостаточным слоем бетона;
• Защита бетонных поверхностей, контактирующих с морской водой, антиобледенительными солями, такими как, хлорид кальция или натрия, и сульфатами.

Преимущества Mapelastic

• Mapelastic сохраняет эластичность даже при очень низких температурах (-20 гр. Ц.);
• Более 20 лет опыта и более 300 миллионов квадратных метров успешно выполненной гидроизоляции;
• Материал имеет сертификацию СЕ в соответствии с нормой EN 1504-2;
• Защищает бетонную поверхность от проникания СО2 (карбонизации) в течение более 50 лет;
• Стойкий к воздействию УФ лучей;
• Mapelastiс толщиной 2,5 мм эквивалентный бетону толщиной 30 мм в качестве защиты от агрессивного воздействия хлоридов (соотношение вода/цемент 0,45);
• Можно наносить на существующие покрытия;
• Mapelastiс cовместим с керамикой, мозаикой и покрытиями из натурального камня.

Упаковка

Мапеластик поставляется комплектами по 32 кг: Компонент А: 24 кг мешки, Компонент В: 8 кг канистры.
По запросу компонент В может поставляться в емкостях по 1000 кг.

Расход

Расход Мапеластика при ручном нанесении: приблизительно 1,7 кг/м2 на мм толщины.
Расход Мапеластика при машинном нанесении: приблизительно 2,2 кг/м2 на мм толщины.

Mapefill готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси, созданный на основе высокопрочного цемента, фракционированного песка и специальных расширяющихся добавок. При смешивании с водой образует высокотекучую, не расслаивающуюcя бетонную смесь. Благодаря наличию в составе расширяющихся добавок, Mapefill является безусадочным материалом, в котором отсутствует процесс усадки как в пластичной, так и в последующей фазе твердения.

В затвердевшем состоянии Mapefill представляет собой высокопрочный бетон, обладающий высокой адгезией к стали и бетону, высоким показателем морозостойкости и водонепроницаемости. Mapefill не содержит металлических заполнителей и хлоридов. Максимальный размер заполнителя составляет 3 мм. Толщина подливки от 20 до 60 мм.

Рекомендованное применение Мапефила

Mapefill применяется для высокоточной фиксации основания (станины) выставленного оборудования методом подливки, различных типов промышленного оборудования, таких как:

• металлургические станы горячей и холодной прокатки;
• прессы;
• турбины;
• компрессоры;
• генераторы;
• станки различного назначения;
• опорные части металлических колонн (пяты), а также используется для омоноличивания жёстких швов между элементами сборного железобетона;
• нефтяные платформы.

Упаковка

Mapefill упакован во влагостойкий мешок по 25 кг.

Расход

Расход смеси Мапефил составляет 1900 кг/м3 готового раствора.

Эмаль пф-115 применяется для покраски предварительно загрунтованных деревянных, металлических и других поверхностей подверженных атмосферным влияниям снаружи и внутри помещений.

Преимущества краски ПФ-115

Срок службы составляет 4 года в умеренном и холодном климате и 1 год - в тропическом. Если при производстве ГОСТ 6465-76 и требования его соблюдены полностью. Эмаль по Техническим условиям (ТУ) производителя может отличаться сроком службы в зависимости от изменений в рецептуре, которые внес производитель эмали в процессе изготовления красок.

Пленка краски алкидная сохраняется без изменений при воздействии температуры от минус 50 градусов до плюс 60.

Свойства

Покрытие, образуемое эмалью ПФ-115 гост обладает высокой стойкостью к моющим растворам, промышленным маслам, атмосферным воздействиям, воде, колебаниям температурных показателей от минус 50 до плюс 60ºС.

ПФ-115 технические характеристики

Внешний вид покрытия: После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.

Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа BЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, %, не более 20;

Эмаль ПФ-115 имеет богатую цветовую палитру: белая, черный, красный, оранжевый, кремовый, желтый, светло-желтый. По желанию заказчика: голубая ель, салатная, свежая зелень, медовая, бирюзовая, красная сирень, лимонная и другие.

Производство ПФ-115 цветов каталога RAL и образцам картотеки цвета по заявке Покупателя.

Расход на 1 кв.м. на однослойное покрытие 80-120г/м².

Растворитель Р-646 ГОСТ 18188-72 смесь бутилацетата, этилцеллозольва, ацетона, бутилового спирта, этилового спирта и толуола.

В лакокрасочной промышленности растворитель Р-646 применяют в производстве и разбавлении до рабочей вязкости нитроцеллюлозных лаков и эмалей марок НЦ. Так же растворитель 646 предназначен для разбавления и доведения лакокрасочных материалов до рабочей консистенции: глифталевых (ГФ), меланиноамидных (МЛ), акриловых и эпоксидных лакокрасочных материалов, шпатлевок. После высыхания придает краскам хороший блеск. Также является универсальным растворителем. Р-646 также широко востребован в качестве растворителя для автосервисов, поскольку прекрасно растворяет автогрунтовки и автокраски.

Грунт-эмаль ХВ-0278 представляет собой композицию три в одном, а именно совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, грунтовки и эмали

Грунт ХВ-0278 предназначается для окраски металлических поверхностей с остатками окалины и плотнодержащейся ржавчины (толщина продуктов коррозии до 100 мкм), подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, также для защиты в комплексном многослойном покрытии с атмосферостойкими эмалями, лаками типа ХС, ХВ, МЛ, ПФ оборудования и металлических конструкций подвергающихся воздействию солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 600°С.

Применение эмали ХВ-0278

Эмаль ХВ-0278 предназначается для окраски различных металлических конструкций: решеток, оград, гаражей и т.п., может применяться при ремонтной окраске автомобиля для грунтования ржавых поверхностей, днищ, крыльев и прочих деталей, не нуждающихся в декоративной окраске.

Состав наносят как самостоятельное покрытие в 2-3 слоя (1 слой действует как преобразователь ржавчины, 2 — как антикоррозионный грунт, 3 — как декоративное покрытие).

Грунт-эмаль можно использовать для защиты (в комплексном многослойном покрытии с атмосферостойкими эмалями, лаками типа ХС, ХВ, МЛ, ПФ) оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.

При этом грунт-эмаль можно наносить по старым покрытиям и перекрывать ЛКМ из указанных выше.


Разбавление до рабочей вязкости обязательно перед применением. Для этого грунт эмаль по ржавчине ХВ-0278 разбавляют растворителями Р-670, Р-670А, Р-4 или Р-4А.

Нанесение: краскораспылителем, кистью, окунанием.

Состав СФ-1 служит для защиты металла от коррозии, преобразует ржавчину и плотно сцепленную прокатную окалину в аморфную железофосфатную пленку от серебристо-серого до черно-стального цвета.

Образовавшийся слой выдерживает напряжение 300-500 В, в определенных системах покрытий он устойчив к действию температур от — 60 до 600 °С, при наличии блуждающих токов замедляет процесс коррозии.

Фосфатное покрытие защищает изделия от повторного ржавления при межоперационном хранении на открытом воздухе под навесом при влажности воздуха не более 90%.

Применение фосфатирующего состава СФ-1 предусмотрено при обработке поверхностей из металла, эксплуатация которых осуществляется в нейтральных средах или с преобладанием щелочей, кислот, растворов солей в атмосферных условиях тропического или умеренного климата.

Использование состава СФ-1 перед окрашиванием поверхностей посредством лакокрасочных материалов на основе алкидных, меламиноалкидных, эпоксидных смол в комплексе дает возможность получить покрытие, которое может эксплуатироваться 8-10 лет.

Если СФ-1 применяется совместно с лакокрасочными материалами порошкового типа, то итоговое покрытие обладает высокой устойчивостью к воздействию солей, как и покрытие на основе КФ-8.
При совместном применении с определенными ЛКМ покрытие может эксплуатироваться в 2-3 раза дольше.

Нормативный расход состава на один квадратный метр поверхности варьируется в пределах 20-30 грамм.
Для модификации сильно сцепленной с поверхностью металла ржавчины и окалины оптимально нанесение двух слоев состава с промежуточной сушкой 5-10 минут.

Дальнейшее окрашивание поверхности, обработанной составом СФ-1, возможно после полного ее высыхания.

После преобразования ржавчины и прокатной окалины состав нейтрализуется и перестает взаимодействовать с металлом.

Появившийся слой помогает проведению сварочных работ, улучшается качество СО2 сварки, а при нанесении на сварочный шов защищает его от дальнейшей коррозии.

Модификатор СФ-1 можно также использовать при подготовке поверхности перед нанесением кремнийорганических материалов.

Состав выпускается производителем готовым к применению с гарантийным хранением на протяжении трех лет, упакован в тару емкостью 5, 25 кг.

Фосфатирующий состав СФ-1 не взрывоопасный и не горючий.